การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การตัดของเครื่องกลึงค้าส่งเป็นสิ่งสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตการปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์และลดต้นทุนในการตัดเฉือน ในฐานะซัพพลายเออร์เครื่องกลึงขายส่งฉันเข้าใจถึงความสำคัญของการให้ความรู้และเครื่องมือแก่ลูกค้าเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์เหล่านี้อย่างมีประสิทธิภาพ ในโพสต์บล็อกนี้ฉันจะแบ่งปันกลยุทธ์ที่สำคัญและข้อควรพิจารณาสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การตัดของเครื่องกลึงขายส่ง
ทำความเข้าใจกับการตัดพารามิเตอร์
ก่อนที่จะเจาะลึกลงไปในกลยุทธ์การเพิ่มประสิทธิภาพจำเป็นต้องเข้าใจพารามิเตอร์การตัดขั้นพื้นฐานที่เกี่ยวข้องกับการดำเนินการกลึง พารามิเตอร์เหล่านี้รวมถึงความเร็วในการตัดอัตราการป้อนและความลึกของการตัด
- ความเร็วในการตัด: นี่หมายถึงความเร็วที่เครื่องมือตัดเคลื่อนที่เมื่อเทียบกับชิ้นงาน โดยทั่วไปแล้วจะวัดในเท้าพื้นผิวต่อนาที (SFM) หรือเมตรต่อนาที (m/นาที) ความเร็วในการตัดขึ้นอยู่กับปัจจัยต่าง ๆ เช่นวัสดุของชิ้นงานวัสดุของเครื่องมือตัดและประเภทของการดำเนินการ
- อัตราฟีด: อัตราการป้อนคือระยะทางที่เครื่องมือตัดเข้าสู่ชิ้นงานต่อการปฏิวัติของแกนหมุน มันมักจะวัดเป็นนิ้วต่อการปฏิวัติ (IPR) หรือมิลลิเมตรต่อการปฏิวัติ (mm/r) อัตราการป้อนมีผลต่อพื้นผิวของชิ้นงานและอัตราการกำจัดวัสดุ
- ความลึกของการตัด: ความลึกของการตัดคือความหนาของชั้นของวัสดุที่ถูกลบออกจากชิ้นงานในการผ่านครั้งเดียว วัดเป็นนิ้วหรือมิลลิเมตร ความลึกของการตัดมีผลต่อแรงตัดการใช้พลังงานและอายุการใช้งานเครื่องมือ
ปัจจัยที่มีผลต่อพารามิเตอร์การตัด
มีหลายปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อพารามิเตอร์การตัดที่ดีที่สุดสำหรับการทำงานกลึงเฉพาะ ปัจจัยเหล่านี้รวมถึง:
- วัสดุชิ้นงาน: วัสดุที่แตกต่างกันมีคุณสมบัติเชิงกลที่แตกต่างกันเช่นความแข็งความเหนียวและการนำความร้อน คุณสมบัติเหล่านี้มีผลต่อแรงตัดการสึกหรอของเครื่องมือและการก่อตัวของชิป ตัวอย่างเช่นการตัดวัสดุแข็งเช่นสแตนเลสต้องใช้ความเร็วในการตัดที่ต่ำกว่าและอัตราการป้อนที่สูงขึ้นเมื่อเทียบกับการตัดวัสดุที่นุ่มกว่าเช่นอลูมิเนียม
- วัสดุเครื่องมือตัด: วัสดุของเครื่องมือตัดยังมีบทบาทสำคัญในการกำหนดพารามิเตอร์การตัด วัสดุเครื่องมือตัดทั่วไป ได้แก่ เหล็กความเร็วสูง (HSS) คาร์ไบด์และเซรามิก วัสดุแต่ละชนิดมีข้อได้เปรียบและข้อ จำกัด ของตัวเองในแง่ของการตัดความเร็วอายุการใช้งานเครื่องมือและค่าใช้จ่าย ตัวอย่างเช่นเครื่องมือคาร์ไบด์สามารถทนต่อความเร็วในการตัดที่สูงขึ้นและเหมาะสำหรับการผลิตปริมาณมากในขณะที่เครื่องมือ HSS มีความยืดหยุ่นมากขึ้นและสามารถใช้สำหรับวัสดุที่หลากหลาย
- ความสามารถของเครื่องมือเครื่องจักร: ความสามารถของเครื่องกลึงเช่นความเร็วแกนหมุนพลังงานและความแข็งแกร่งยังส่งผลกระทบต่อพารามิเตอร์การตัด เครื่องกลึงที่ทรงพลังและแข็งมากขึ้นสามารถจัดการกับความเร็วในการตัดที่สูงขึ้นและการตัดที่ลึกกว่าในขณะที่เครื่องกลึงที่ทรงพลังน้อยกว่าอาจต้องใช้พารามิเตอร์การตัดที่ต่ำกว่าเพื่อหลีกเลี่ยงการโอเวอร์โหลดเครื่อง
- พื้นผิวที่ต้องการเสร็จสิ้น: พื้นผิวที่ต้องการเสร็จสิ้นของชิ้นงานเป็นข้อพิจารณาที่สำคัญอีกประการหนึ่งเมื่อเลือกพารามิเตอร์การตัด พื้นผิวที่ละเอียดกว่าโดยทั่วไปต้องใช้อัตราการป้อนที่ต่ำกว่าและความเร็วในการตัดที่สูงขึ้น อย่างไรก็ตามสิ่งนี้อาจส่งผลให้อัตราการกำจัดวัสดุลดลง
กลยุทธ์ในการเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การตัด
จากปัจจัยข้างต้นนี่คือกลยุทธ์บางอย่างสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การตัดของเครื่องกลึงค้าส่ง:
- ทำการทดสอบวัสดุ: ก่อนที่จะเริ่มการตัดเฉือนขอแนะนำให้ทำการทดสอบวัสดุเพื่อกำหนดพารามิเตอร์การตัดที่ดีที่สุดสำหรับวัสดุชิ้นงานเฉพาะ สิ่งนี้สามารถเกี่ยวข้องกับการตัดการทดสอบที่ความเร็วในการตัดที่แตกต่างกันอัตราการป้อนและความลึกของการตัดและประเมินผลลัพธ์ในแง่ของการสึกหรอของเครื่องมือผิวผิวและอัตราการกำจัดวัสดุ
- อ้างถึงคำแนะนำของผู้ผลิต: ผู้ผลิตเครื่องมือตัดส่วนใหญ่ให้คำแนะนำสำหรับการตัดพารามิเตอร์ตามประเภทของเครื่องมือและวัสดุชิ้นงานชิ้นงาน คำแนะนำเหล่านี้สามารถใช้เป็นจุดเริ่มต้นสำหรับการปรับพารามิเตอร์การตัดให้เหมาะสม อย่างไรก็ตามเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องทราบว่าคำแนะนำเหล่านี้อาจต้องปรับตามเครื่องมือเครื่องจักรเฉพาะและเงื่อนไขการทำงาน
- ใช้ซอฟต์แวร์การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การตัด: มีโปรแกรมซอฟต์แวร์การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การตัดหลายรายการในตลาดที่สามารถช่วยคุณกำหนดพารามิเตอร์การตัดที่ดีที่สุดตามวัสดุชิ้นงานเครื่องมือตัดและความสามารถของเครื่องมือเครื่องจักร โปรแกรมเหล่านี้ใช้อัลกอริทึมและฐานข้อมูลขั้นสูงเพื่อคำนวณพารามิเตอร์การตัดที่แนะนำและให้ข้อเสนอแนะแบบเรียลไทม์เกี่ยวกับประสิทธิภาพของการดำเนินการเครื่องตัดเฉือน
- ตรวจสอบและปรับพารามิเตอร์การตัด: ในระหว่างการใช้เครื่องจักรการตัดเฉือนสิ่งสำคัญคือการตรวจสอบพารามิเตอร์การตัดและทำการปรับเปลี่ยนตามต้องการ สิ่งนี้สามารถเกี่ยวข้องกับการใช้เซ็นเซอร์เพื่อวัดแรงตัดการใช้พลังงานและการสึกหรอของเครื่องมือและการปรับความเร็วในการตัดอัตราการป้อนหรือความลึกของการตัดตามข้อเสนอแนะ ด้วยการตรวจสอบและปรับพารามิเตอร์การตัดอย่างต่อเนื่องคุณสามารถเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการตัดเฉือนและปรับปรุงผลผลิตโดยรวมและคุณภาพของชิ้นงาน
กรณีศึกษา
เพื่อแสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพของการปรับพารามิเตอร์การตัดให้เหมาะสมลองดูกรณีศึกษาบางกรณี:
- กรณีศึกษา 1: การตัดเฉือนฮับแนวตั้ง CNC แนวตั้งในแนวตั้ง: ในกรณีนี้ผู้ผลิตกำลังใช้ไฟล์การตัดเฉือนฮับล้อแนวตั้ง CNC แนวตั้งไปยังฮับล้อ ด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การตัดรวมถึงการเพิ่มความเร็วในการตัดและลดอัตราการป้อนผู้ผลิตสามารถปรับปรุงพื้นผิวของฮับล้อและลดเวลาการตัดเฉือนได้ 30%
- กรณีศึกษา 2: เครื่องมือที่คมชัดตัดหนัก CNC แนวตั้งเครื่องกลึง VTC100: ลูกค้าใช้ไฟล์การตัดหนักเครื่องมือที่คมชัด CNC แนวตั้งเครื่องกลึง VTC100ไปยังเครื่องจักรขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่ ด้วยการปรับพารามิเตอร์การตัดเช่นการเพิ่มความลึกของการตัดและลดความเร็วในการตัดลูกค้าสามารถเพิ่มอัตราการกำจัดวัสดุได้ 40% ในขณะที่รักษาคุณภาพผิวที่เหมือนกัน
- กรณีศึกษา 3: เครื่องกลึงแนวตั้ง VTC50 CNC สำหรับผู้ผลิตที่อยู่อาศัย/ผู้ผลิตเคสมอเตอร์: ผู้ผลิตกำลังใช้ไฟล์เครื่องกลึงแนวตั้ง VTC50 CNC สำหรับผู้ผลิตแหล่งที่อยู่อาศัย/ผู้ผลิตเคสไปยังตัวเรือนมอเตอร์เครื่อง ด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การตัดรวมถึงการใช้อัตราการป้อนที่สูงขึ้นและความเร็วในการตัดที่ต่ำกว่าผู้ผลิตสามารถลดการสึกหรอของเครื่องมือและยืดอายุการใช้งานได้ 50%
บทสรุป
การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การตัดของเครื่องกลึงค้าส่งเป็นกระบวนการที่ซับซ้อน แต่จำเป็นซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตคุณภาพและความคุ้มค่าของการดำเนินการเครื่องจักรได้อย่างมีนัยสำคัญ โดยการทำความเข้าใจกับพารามิเตอร์การตัดขั้นพื้นฐานโดยพิจารณาจากปัจจัยที่มีผลต่อพวกเขาและการใช้กลยุทธ์ที่ระบุไว้ในโพสต์บล็อกนี้คุณสามารถเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การตัดของเครื่องกลึงขายส่งของคุณและบรรลุผลลัพธ์ที่ดีขึ้น
หากคุณสนใจที่จะเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับการเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การตัดของเครื่องกลึงขายส่งของเราหรือต้องการหารือเกี่ยวกับความต้องการเครื่องจักรกลเฉพาะของคุณโปรดติดต่อเราเพื่อขอคำปรึกษา เรามุ่งมั่นที่จะให้ลูกค้าด้วยผลิตภัณฑ์และบริการที่ดีที่สุดเพื่อช่วยให้พวกเขาประสบความสำเร็จในการดำเนินการเครื่องจักรกล
การอ้างอิง
- Smith, J. (2018) คู่มือกระบวนการตัดเฉือน CRC Press
- Trent, Em, & Wright, PK (2000) การตัดโลหะ Butterworth-Heinemann
- ISO 3685: 1993 การทดสอบอายุการใช้งานด้วยเครื่องมือเปลี่ยนจุดเดียว