มีปัญหาอะไรบ้างระหว่างการใช้เครื่องกลึง CNC?

► อาการ: ขนาดชิ้นงานไม่ถูกต้อง ผิวสำเร็จไม่ดี ปลายเรียว และผลลัพธ์การตัดเฉือนส่วนโค้งไม่น่าพอใจ
► การวิเคราะห์สาเหตุ: การสึกหรอของเครื่องมือกลึง CNC เสียงสะท้อนของเครื่องจักร ตำแหน่งที่ไม่เสถียร การคลาน กระบวนการตัดเฉือนที่ไม่ดี การสึกหรอของแบริ่งแกนหมุน และข้อผิดพลาดในการเขียนโปรแกรม
► วิธีแก้ไข: ลับคมเครื่องมือกล CNC ใหม่หรือเลือกเครื่องมือที่ดีกว่า ปรับระดับเครื่องจักร วางรากฐาน และรับประกันตำแหน่งที่มั่นคงและปลอดภัย ปรับปรุงการหล่อลื่นและการบำรุงรักษา เลือกกระบวนการและพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสม ยกเครื่องสปินเดิลและเปลี่ยนตลับลูกปืน และตรวจสอบและแก้ไขโปรแกรม

► อาการผิดปกติ: ระบบเซอร์โวของเครื่อง CNC ขัดข้อง (เช่น การเบี่ยงเบนตำแหน่ง การไม่สามารถเคลื่อนที่ได้) ความผิดปกติของการทำงานของโปรแกรม (เช่น หยุดทำงาน ข้อผิดพลาดในการดำเนินการ) สัญญาณเตือนของระบบ ฯลฯ
► การวิเคราะห์สาเหตุ: สายไฟเครื่องกลึง CNC ที่หลวมหรือชำรุด ปัญหาการเชื่อมต่อเซอร์โวมอเตอร์และไดรเวอร์ ข้อผิดพลาดทางไวยากรณ์ของโปรแกรม หน้าสัมผัสสายไฟควบคุมไม่ดี ฯลฯ
► วิธีแก้ไข: ตรวจสอบและขันสายไฟของเครื่อง CNC ให้แน่น รีสตาร์ทระบบและปรับเทียบจุดเริ่มต้นใหม่ ล้างหน่วยความจำระบบ CNC ตรวจสอบหน้าสัมผัสสายไฟควบคุม และแก้ไขปัญหาตามรหัสสัญญาณเตือน

► อาการ: สารหล่อเย็นในเครื่องมือกล CNC ต่ำหรือไม่มีเลย การขจัดเศษไม่ดี ระบบไฮดรอลิกทำงานผิดปกติ หรือระบบนิวแมติกขัดข้อง
► การวิเคราะห์สาเหตุ: ท่อน้ำหล่อเย็นอุดตันด้วยเศษเศษจากเครื่องกลึง CNC การทำงานผิดปกติในการถอดเศษ ปั๊มไฮดรอลิกสึกหรอ หรือการหล่อลื่นในระบบนิวแมติกไม่ดี
► วิธีแก้ไข: ติดตั้งตัวกรองหรือใช้แผ่นโลหะเพื่อปิดรูระบายน้ำบนเครื่องกลึง CNC ใช้ปืนลมเป่าท่อออก ทำความสะอาดหรือเปลี่ยนปั๊มไฮดรอลิก ทำความสะอาดเครื่องแยกน้ำ ไส้กรองอากาศ และตัวกรองละอองน้ำมันเป็นประจำ