1. ชี้แจงข้อกำหนดด้านการตัดเฉือนและจับคู่ความสามารถของอุปกรณ์อย่างแม่นยำ
ประเภทชิ้นส่วนและขนาด
● เลือกเครื่องมือกล CNC ที่มีความสามารถในการประมวลผลที่เหมาะสมโดยพิจารณาจากรูปร่าง (เพลา จาน ตัวเรือน ฯลฯ) และช่วงขนาดของชิ้นส่วนทั่วไป ตัวอย่างเช่น เครื่องกลึงแนวนอนเหมาะสำหรับการแปรรูปเพลายาว ในขณะที่เครื่องกลึงแนวตั้งเหมาะสำหรับการแปรรูปแผ่นดิสก์มากกว่า
● ตรวจสอบว่าพื้นที่การประมวลผลของเครื่องมือกล CNC (การเคลื่อนที่ของแกน X/Y/Z) ตรงกับขนาดรูปร่างของชิ้นงานหรือไม่ และสงวนพื้นที่สำหรับการติดตั้งฟิกซ์เจอร์
ข้อกำหนดด้านความแม่นยำและคุณภาพพื้นผิว
●ความแม่นยำในการวางตำแหน่งเครื่องมือกล CNC และความสามารถในการทำซ้ำเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญ สำหรับการประมวลผลทั่วไป สามารถเลือกอุปกรณ์ที่มีอัตรา ±0.01 มม. ได้ ในขณะที่การประมวลผลที่มีความแม่นยำสูง- (เช่น แม่พิมพ์) ต้องใช้เครื่องจักรที่มีความแม่นยำ ±0.005 มม. หรือสูงกว่า
●ใส่ใจกับความแข็งแกร่งของเครื่องมือกล CNC โครงสร้างความแข็งแกร่งสูง-ช่วยลดการสั่นสะเทือนของการตัดและปรับปรุงผิวสำเร็จ (Ra น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.8μm)
ข้อกำหนดด้านปริมาณการผลิตและประสิทธิภาพ
● เครื่องมือกลซีเอ็นซี-ความเร็วสูง -ความแข็งแกร่งสูงจำเป็นสำหรับการผลิตปริมาณมาก- เช่น การผลิตที่มีความเร็วแกนหมุนมากกว่าหรือเท่ากับ 8000 รอบต่อนาที และอัตราป้อนเร็วมากกว่าหรือเท่ากับ 24 ม./นาที
● การผลิตที่หลากหลาย-เป็นชุด สูง-สามารถมุ่งเน้นไปที่เครื่องมือกล CNC แบบมัลติฟังก์ชั่น เช่น เครื่องมือที่มีการเชื่อมโยงห้า-แกนและการกัด
2. ประเมินประสิทธิภาพของอุปกรณ์เพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือและความสามารถในการขยายขนาด
ประสิทธิภาพส่วนประกอบหลัก
● ระบบสปินเดิล: สำหรับเครื่องกลึงแนวตั้ง CNC ควรใช้สปินเดิลไฟฟ้าหรือสปินเดิลขับเคลื่อนโดยตรง- กำลังจะต้องตรงกับวัสดุที่ตัด (เช่น มากกว่าหรือเท่ากับ 15kW สำหรับการตัดเฉือนเหล็กหล่อ)
● ป้อมปืนและระบบเปลี่ยนเครื่องมือ: สำหรับเครื่องกลึงแนวตั้ง CNC ให้เลือกจำนวนสถานีป้อมปืน (4, 8 ฯลฯ) ตามกระบวนการตัดเฉือน การตัดเฉือนความเร็วสูง-ต้องใช้เวลาในการเปลี่ยนเครื่องมือน้อยกว่าหรือเท่ากับ 2 วินาที
● ไกด์และสกรู: เครื่องกลึงแนวตั้ง CNC ใช้บอลไกด์และบอลสกรูเกรด C3 เพื่อให้มั่นใจถึงการเคลื่อนไหวที่ราบรื่นและความแม่นยำในการวางตำแหน่งซ้ำ
การเลือกระบบ CNC
● สำหรับเครื่องกลึงแนวตั้ง CNC ให้จัดลำดับความสำคัญของระบบหลัก (เช่น FANUC, SIEMENS และ Huazhong CNC) เพื่อความเข้ากันได้ที่แข็งแกร่งและการสนับสนุนทางเทคนิคที่ครอบคลุม
● สำหรับเครื่องกลึงแนวตั้ง CNC ให้เลือกเวอร์ชันของระบบตามความซับซ้อนของกระบวนการตัดเฉือน: สำหรับการกลึงหยาบ ให้เลือกเวอร์ชันพื้นฐาน สำหรับการตัดเฉือนที่แม่นยำ ให้เลือกรุ่น-ระดับสูงที่รองรับการเชื่อมโยงแบบห้า-แกนและ RTCP
ความสามารถในการปรับขนาดและความเข้ากันได้
● ตรวจสอบว่าเครื่อง CNC รองรับคุณสมบัติเพิ่มเติม เช่น การขจัดเศษอัตโนมัติและการวัดแบบออนไลน์หรือไม่
● ตรวจสอบมาตรฐานอินเทอร์เฟซของเครื่อง CNC (เช่น RS232, USB และอินเทอร์เฟซเครือข่าย) เพื่ออำนวยความสะดวกในการรวมเข้ากับสายการผลิตอัตโนมัติ
3. ตรวจสอบแบรนด์และซัพพลายเออร์เพื่อลดความเสี่ยง-ระยะยาว
ชื่อเสียงของแบรนด์และชื่อเสียงของตลาด
● ชอบเครื่องมือเครื่อง CNC จากแบรนด์ที่มีชื่อเสียงและมีประสบการณ์การผลิตอย่างน้อย 10 ปี หลีกเลี่ยงผู้ผลิตสไตล์เวิร์กช็อปขนาดเล็ก-
● ปรึกษารีวิวของผู้ใช้ในอุตสาหกรรมเดียวกัน โดยเน้นที่อัตราความล้มเหลวของอุปกรณ์และ-ความเร็วในการตอบกลับของบริการหลังการขาย
คุณสมบัติซัพพลายเออร์และความสามารถในการให้บริการ
● ตรวจสอบใบรับรองของซัพพลายเออร์ (เช่น ISO9001) ขนาดของทีมงานด้านเทคนิค และการกระจายของสถานที่ซ่อม
● กำหนดให้ซัพพลายเออร์ให้บริการทดลองตัดเฉือนที่ไซต์-เพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพที่แท้จริงของอุปกรณ์ (เช่น ความเสถียรในการตัดและระดับเสียง)
อุปกรณ์เสริมและวัสดุสิ้นเปลือง
● ยืนยันวงจรการจัดหาและราคาของชิ้นส่วนเครื่องกลึง CNC ที่สำคัญ (เช่น แบริ่งแกนหมุน เซอร์โวมอเตอร์) เพื่อหลีกเลี่ยงค่าบำรุงรักษาที่มากเกินไปในภายหลัง
● กำหนดให้ซัพพลายเออร์จัดทำรายการชิ้นส่วนมาตรฐานและระบุรอบการเปลี่ยนชิ้นส่วนสิ้นเปลืองอย่างชัดเจน
4. ปรับแต่งข้อกำหนดสัญญาเพื่อปกป้องสิทธิและผลประโยชน์
ล้างพารามิเตอร์อุปกรณ์
●สัญญาจะต้องระบุรุ่นของเครื่องมือกล พารามิเตอร์ทางเทคนิค และรายการการกำหนดค่าอย่างชัดเจน (เช่น ยี่ห้อระบบ CNC และประเภทป้อมปืน)
●หลีกเลี่ยงคำที่คลุมเครือ เช่น "โดยประมาณ" และ "โดยประมาณ" เพื่อให้แน่ใจว่าพารามิเตอร์สามารถระบุปริมาณและยอมรับได้
หลัง-ข้อกำหนดการบริการหลังการขาย
●Shandong Sunshine Machinery Co., Ltd. สามารถให้บริการ-การติดตั้งที่ไซต์งานและการฝึกอบรมการทดสอบการใช้งานตามคำขอของลูกค้า
●ซัพพลายเออร์จำเป็นต้องให้การฝึกอบรมการปฏิบัติงาน (รวมถึงการเขียนโปรแกรมและการบำรุงรักษา) และ-การสนับสนุนทางเทคนิคระยะยาว
