ขั้นตอนสำหรับการตัดเฉือนดิสก์เบรกบนเครื่องกลึงแนวตั้ง CNC

Apr 29, 2025

modular-1
ขั้นตอนโดยละเอียดสำหรับการตัดเฉือนดิสก์เบรกบนเครื่องกลึงแนวตั้ง CNC

แผ่นเบรคมักจะเป็นชิ้นส่วนแผ่นดิสก์ . กุญแจสู่การตัดเฉือนคือเพื่อให้แน่ใจว่าความเรียบความเรียบแนวตั้งและความแม่นยำตำแหน่งของใบหน้าสิ้นสุด .
ลักษณะโครงสร้างของเครื่องกลึงแนวตั้ง CNC คือ WorkTable นั้นเป็นแนวตั้งซึ่งเหมาะสำหรับชิ้นส่วนการตัดเฉือนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่และความสูงต่ำกว่า . ดิสก์เบรกเพียงแค่พบคุณลักษณะนี้ . ขั้นตอนการตัดเฉือน

การเตรียมการก่อนการประมวลผล

 

การตรวจสอบอุปกรณ์และการดีบัก

 

1. การยืนยันสถานะเครื่องมือของเครื่องมือ: ตรวจสอบว่าตัวเครื่องกลึงแนวตั้ง CNC, คอลัมน์, รางนำทางและส่วนประกอบอื่น ๆ นั้นไม่บุบสลายหรือไม่ตรวจสอบให้แน่ใจว่าโครงสร้างแผ่นซี่โครงแบบสมมาตรแบบสมมาตรแบบสมมาตรไม่ได้เปลี่ยนรูป
2. ระบบหล่อลื่นและการระบายความร้อน: เริ่มระบบหล่อลื่น depressurization อัตโนมัติเพื่อยืนยันว่าการจ่ายน้ำมันไปยังแต่ละจุดหล่อลื่นเป็นเรื่องปกติ; ตรวจสอบว่าท่อน้ำหล่อเย็นไม่มีสิ่งกีดขวางเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปของแผ่นดิสก์เบรกที่เกิดจากการตัดความร้อน .}
3. การเตรียมเครื่องมือ: เลือกเครื่องมือคาร์ไบด์ตามวัสดุของแผ่นดิสก์เบรก (เช่นเหล็กหล่อ) เครื่องมือฟันหยาบสำหรับการหมุนคร่าวๆเครื่องมือบดละเอียดสำหรับการหมุนที่ดีและพารามิเตอร์เครื่องมือที่ตั้งไว้ล่วงหน้า

การหนีบว่างเปล่าและการวางตำแหน่ง

 

1. การวางตำแหน่งอ้างอิงคร่าวๆ: นำหน้าขนาดใหญ่ของแผ่นดิสก์เบรกเป็นข้อมูลอ้างอิงคร่าวๆยึดร่องระบายอากาศผ่านชัคไฮดรอลิกเพื่อให้แน่ใจ
2. การแปลงการอ้างอิงที่ดี: เมื่อหมุนได้ดีให้ใช้หน้าแปลนขนาดเล็กของหน้าแปลนขนาดเล็กเป็นข้อมูลอ้างอิงและแก้ไขโดยการสนับสนุนรูภายในเพื่อลดข้อผิดพลาดในการยึด .}
3. แอพพลิเคชั่นเครื่องมือพิเศษ: ใช้เครื่องมือร่องระบายอากาศหนีบเพื่อให้แน่ใจว่ามีความหนาสม่ำเสมอของพื้นผิวเบรกทั้งสองและหลีกเลี่ยงการเสียรูปที่ไม่สอดคล้องกันในระหว่างการเบรกอุณหภูมิสูง .}

 

การหมุนคร่าวๆ

 

การกำจัดสารตกค้าง

 

1. พารามิเตอร์การตัด: ความเร็วในการตัดการหมุนหยาบถูกควบคุมที่ 80-120 m/นาทีอัตราการป้อนคือ 0.3-0.5 mm/r ความลึกของการตัดคือ 2-3 mm
2. เนื้อหาการประมวลผล: การหมุนของพื้นผิวเบรคคร่าวๆ, พื้นผิวหน้าแปลนติดตั้งและรูโดยมี 0.5-1 มม

มาตรการต่อต้านการขยาย

 

1. การตัดแบบเลเยอร์: ใช้การตัดแบบเลเยอร์ขั้นตอนเพื่อหลีกเลี่ยงความเข้มข้นของความเครียดที่เกิดจากปริมาณการตัดเดี่ยวที่มากเกินไป .}
2. การควบคุมการระบายความร้อน: พ่นสารหล่อเย็นอย่างต่อเนื่องเพื่อลดอุณหภูมิของพื้นที่ตัดและลดการเปลี่ยนรูปแบบความร้อน .}

 

การตัดเฉือนกึ่งสำเร็จรูปและตกแต่ง

 

การปรับแบบกึ่งสำเร็จรูป

 

การปรับปรุงความเรียบของพื้นผิว: ความเร็วในการตัดจะลดลงเป็น 60-80 m/นาทีอัตราการป้อนคือ 0.1-0.2 mm/r เครื่องหมายการหมุนหยาบได้รับการแก้ไขและวางรากฐานสำหรับการตกแต่ง .}}}

เทคโนโลยีการตกแต่งที่สำคัญ

 

1. การประมวลผลแบบซิงโครนัสสองชั้น: ที่ยึดเครื่องมือสองชั้นบนและล่างถูกใช้เพื่อตัดพื้นผิวเบรกทั้งสองในเวลาเดียวกันและแรงตัดชดเชยซึ่งกันและกันลดการเสียรูปมากกว่า 50%.}
2. การควบคุมความแม่นยำ: ความลึกการตัดการตกแต่งคือ 0.1-0.2 มม. ความขรุขระพื้นผิวน้อยกว่า RA0 . 8 การขนานน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05 มม. และความเรียบน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.03mm
การชดเชยเครื่องมือ: การสึกหรอของเครื่องมือจะได้รับการชดเชยแบบเรียลไทม์ผ่านระบบ CNC เพื่อให้แน่ใจว่ามีความเสถียรของมิติ .

 

 

การตรวจสอบคุณภาพและหลังการประมวลผล

 

การตรวจสอบออนไลน์

 

1. การวัดสามพิกัด: ใช้โพรบในตัวเครื่องมือของเครื่องจักรเพื่อตรวจจับขนาดคีย์เช่นเส้นผ่านศูนย์กลางรูภายในและความหนาของพื้นผิวเบรก .}
2. การทดสอบความสมดุลแบบไดนามิก: ดำเนินการตรวจสอบความสมดุลแบบไดนามิกบนดิสก์เบรกสำเร็จรูปเพื่อให้แน่ใจว่าเสถียรภาพเบรก .}

กระบวนการโพสต์การประมวลผล

 

1. deburring: ใช้แปรงไนลอนหรือเครื่องมือพิเศษในการลบการตัดเฉือน .}
2. การรักษาพื้นผิว: พ่นสีต่อต้านความทนทานหรือทำการรักษาฟอสเฟตเพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อน .

 

 

ข้อดีของการประมวลผลเครื่องกลึงแนวตั้ง CNC

 

ประสิทธิภาพสูง

 

1. การออกแบบตัวยึดเครื่องมือคู่: การประมวลผลหยาบและละเอียดในการยึดเดียวและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต 30%-50%.}
2. การรวมระบบอัตโนมัติ: ร่วมมือกับหุ่นยนต์เพื่อรับรู้การโหลดและการขนถ่ายอัตโนมัติลดการแทรกแซงด้วยตนเอง .

รับประกันความแม่นยำ

 

1. โครงสร้างสมมาตรความร้อน: การเสียรูปความร้อนของเตียงลดลง 60%และความแม่นยำในการประมวลผลระยะยาวมีความเสถียร .
2. การควบคุมวงปิด: ผ่านไม้บรรทัดตะแกรงข้อมูลตำแหน่งจะถูกป้อนกลับแบบเรียลไทม์เพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำในการประมวลผลการทำซ้ำนั้นน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0 . 005 มม.

การเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุน

 

1. การออกแบบการประหยัดพลังงาน: มอเตอร์สปินเดิลความถี่ตัวแปรประหยัดพลังงาน 30% และลดต้นทุนการใช้งานระยะยาวลง 50% .
2. อายุการใช้งาน: แกนหมุนสูงลดการสั่นสะเทือนของเครื่องมือและยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือได้มากกว่า 20%.

 

 

ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย

 

การป้องกันส่วนบุคคล

 

ผู้ประกอบการจะต้องสวมรองเท้าต่อต้านการสบถแว่นตาป้องกันและผมยาวต้องผูกติดอยู่กับหมวกทำงาน .

พื้นที่ จำกัด อุปกรณ์

 

ห้ามมิให้โหลดและขนเครื่องมืออย่างเคร่งครัดเมื่อแกนหมุนหมุนและถูกห้ามไม่ให้สัมผัสชิ้นส่วนที่หมุนด้วยมือของคุณ .}

การรักษาฉุกเฉิน

 

เมื่อการประมวลผลผิดปกติให้กดปุ่มหยุดฉุกเฉินทันทีและแก้ไขปัญหาตามกฎระเบียบ .

 

 

เครื่องกลึงแนวตั้ง CNC สามารถดำเนินการประมวลผลดิสก์เบรกได้อย่างมีประสิทธิภาพและแม่นยำตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของระบบเบรกรถยนต์เพื่อความแม่นยำสูงและความน่าเชื่อถือสูง .

 

 

 

 

ส่งคำถาม