
เครื่องกลึงแนวตั้ง CNC (เครื่องกลึงแนวตั้ง CNC) เป็นอุปกรณ์อัตโนมัติที่ควบคุมการเคลื่อนไหวและกระบวนการตัดเครื่องมือเครื่องจักรผ่านระบบ CNC . มันรวมเซ็นเซอร์ที่มีความแม่นยำสูงและระบบควบคุมวงปิดเพื่อให้ได้ความแม่นยำในการประมวลผลระดับไมครอน
หลักการทำงานหลัก ได้แก่ :
1. การควบคุมระบบ CNC: การควบคุมการหมุนของแกนหมุน, ฟีดเครื่องมือ, การเคลื่อนไหวแบบ worktable และการกระทำอื่น ๆ ผ่านโปรแกรมที่ตั้งไว้ล่วงหน้า .
2. ไดรฟ์ระบบเซอร์โว: แปลงผลการคำนวณของอุปกรณ์ CNC เป็นการเคลื่อนไหวเชิงกลเพื่อให้แน่ใจว่าการประมวลผลความแม่นยำ .}
3. การตรวจสอบแบบเรียลไทม์และข้อเสนอแนะ: การตรวจสอบแรงตัดอุณหภูมิและพารามิเตอร์อื่น ๆ ผ่านเซ็นเซอร์เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการประมวลผล .}
ขั้นตอนการดำเนินงานและข้อควรระวัง
การเตรียมการเริ่มต้น
1. การตรวจสอบความปลอดภัย:
** สวมใส่อุปกรณ์ป้องกันแรงงานที่สอดคล้องกัน (เสื้อผ้าทำงานหมวกกันน็อกความปลอดภัยรองเท้าป้องกัน) และผมยาวต้องใส่ไว้ในหมวก .
** มันเป็นสิ่งที่ต้องห้ามอย่างเคร่งครัดในการใช้งานถุงมือ . ตรวจสอบว่าประแจเชยถูกลบออกหรือไม่
** ทำความสะอาดเศษซากรอบเครื่องมือเครื่องเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการรบกวนกับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว .
2. การตรวจสอบอุปกรณ์:
** ตรวจสอบว่าระดับน้ำมันหล่อลื่นความดันแหล่งอากาศและระบบไฮดรอลิกเป็นปกติ .
** ยืนยันว่าการเดินสายของส่วนประกอบไฟฟ้านั้นมั่นคงและไม่หลวมหรือลัดวงจร .
กระบวนการเริ่มต้น
1. ลำดับการเริ่มต้น:
** เปิดแหล่งจ่ายไฟหลักของเครื่องมือเครื่อง (380V) .
** เริ่มแหล่งจ่ายไฟของระบบ CNC (24V) และรอให้ระบบเริ่มต้น .
** ปล่อยปุ่มหยุดฉุกเฉินและดำเนินการส่งคืนศูนย์ (แกนแรก +x จากนั้น +แกน z) .
2. การทดสอบไม่มีโหลด:
** ทำงานด้วยความเร็วต่ำสำหรับ 5-10 นาทีเพื่อยืนยันว่าไม่มีความผิดปกติในอุปกรณ์ .
การดำเนินการประมวลผล
1. อินพุตโปรแกรมและการดีบัก:
** ป้อนโปรแกรมการประมวลผล (การเขียนโปรแกรมด้วยตนเองหรือการเขียนโปรแกรมอัตโนมัติ) และทำการทดสอบแบบ Dry Run .
** หลังจากยืนยันว่าโปรแกรมนั้นถูกต้องติดตั้งชิ้นงานและเครื่องมือและตั้งค่าเครื่องมือเพื่อสร้างระบบพิกัดชิ้นงาน .
2. การตรวจสอบกระบวนการประมวลผล:
** มันเป็นสิ่งต้องห้ามอย่างเคร่งครัดในการสัมผัสชิ้นส่วนที่หมุนหรือวัดชิ้นงานและเครื่องมือพิเศษจำเป็นต้องทำความสะอาดชิปเหล็ก .
** ตรวจสอบขนาดชิ้นงานเป็นประจำและแทนที่เครื่องมือในเวลาถ้าสวมใส่ .
ปิดและจบ
1. การปิดปกติ:
** หยุดการประมวลผลออกจากโปรแกรมและปิดพลังงานของระบบ .
** รอ 5 นาทีก่อนที่จะปิดพลังงานหลัก (หลีกเลี่ยงการเปิดและปิดไฟบ่อยครั้ง) .}
2. การทำความสะอาดไซต์:
** ลบชิปเช็ดเครื่องมือเครื่องจักรและกรอกบันทึกการส่งมอบ .
ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย
ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย
1. คุณสมบัติของบุคลากร:
** ผู้ประกอบการจะต้องได้รับการฝึกอบรมอย่างมืออาชีพถือใบรับรองและคุ้นเคยกับประสิทธิภาพของอุปกรณ์และขั้นตอนการปฏิบัติงาน .
2. การดำเนินการ Taboos:
** มันถูกห้ามอย่างเคร่งครัดในการโอเวอร์โหลดเครื่องมือเครื่องและเพื่อถ่ายโอนเครื่องมือข้ามส่วนการส่ง .
** ผู้ประกอบการจะต้องไม่ออกจากโพสต์ในระหว่างการประมวลผลและเครื่องจะต้องหยุดเมื่อไม่มีใครปฏิบัติหน้าที่ .
3. การจัดการฉุกเฉิน:
** ในกรณีที่มีสถานการณ์ผิดปกติกดปุ่ม "หยุดฉุกเฉิน" ทันทีรายงานการตรวจสอบและบำรุงรักษาและห้ามมิให้ใช้งานกับข้อบกพร่อง . อย่างเคร่งครัด
การบำรุงรักษารายวัน
การบำรุงรักษารายวัน
1. ระบบหล่อลื่น: ตรวจสอบระดับน้ำมันหล่อลื่นของรางนำทางและสกรูและเพิ่มหรือเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่น .
2. งานทำความสะอาด: ทำความสะอาดชิปและสิ่งสกปรกเช็ดพื้นผิวของเครื่องมือเครื่องจักรและ Workbench .
3. การตรวจสอบก๊าซและของเหลว: ยืนยันว่าความดันแหล่งอากาศระดับน้ำมันไฮดรอลิกและการไหลของสารหล่อเย็นเป็นปกติ .
การบำรุงรักษารายสัปดาห์
** ทำความสะอาดตัวกรองของตู้ไฟฟ้าเพื่อป้องกันการสะสมของฝุ่น .
การบำรุงรักษาผิดปกติ
1. ตรวจสอบระดับน้ำหล่อเย็นและคุณภาพและแทนที่หรือเพิ่มในเวลา .
2. ทำความสะอาดสายพานลำเลียงชิปและตรวจสอบการสึกหรอของเครื่องมือ .
การบำรุงรักษาปกติ (ทุก ๆ หกเดือน/ปี)
1. semi-annual: ทำความสะอาดสกรูบอลวงจรน้ำมันไฮดรอลิกและเปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิก .}
2. ประจำปี: แทนที่น้ำมันหล่อลื่นแกนหมุน, DC Servo Motor Brushes และตรวจสอบและปรับการกวาดล้างรางนำทาง .
ความผิดพลาดทั่วไปและวิธีการแก้ไขปัญหา
ความผิดพลาดทั่วไปและวิธีการแก้ไขปัญหา
| ปรากฏการณ์ความผิด | สาเหตุที่เป็นไปได้ | สารละลาย |
| ขนาดการประมวลผลที่ไม่เสถียร | การกวาดล้างสกรูมีขนาดใหญ่เกินไปการสึกหรอของแบริ่งการสั่นสะเทือนของแกนหมุน | ปรับระยะห่างจากสกรูเปลี่ยนแบริ่งตรวจสอบการติดตั้งแกนหมุน |
| ความขรุขระพื้นผิวมากเกินไป | การสึกหรอของเครื่องมือการสั่นพ้องของเครื่องปรากฏการณ์การคืบคลาน | เปลี่ยนเครื่องมืออีกครั้งปรับระดับของเครื่องเพิ่มประสิทธิภาพของคลื่นทำความเย็น |
| ความดันระบบไฮดรอลิกไม่เพียงพอ | การรั่วไหลของน้ำมันไฮดรอลิกความล้มเหลวของปั๊มการอุดตันตัวกรองน้ำมัน | ตรวจสอบการปิดผนึกท่อส่งน้ำมันไฮดรอลิกทำความสะอาดตัวกรองน้ำมัน |
| ระบบไฟฟ้าล้มเหลว | สายเคเบิลหลวมความเสียหายส่วนประกอบการเตือนแผงควบคุม | ตรวจสอบสายไฟแทนที่ส่วนประกอบที่ผิดพลาดและแก้ไขปัญหาตามคำแนะนำ |
| นำทางการสึกหรอของรางรถไฟนำไปสู่ความแม่นยำลดลง | การหล่อลื่นไม่เพียงพอการสะสมการยื่นเหล็ก | ทำความสะอาดรางนำทางเพิ่มน้ำมันหล่อลื่นและปรับการกวาดล้าง |
ใช้เครื่องกลึงแนวตั้ง CNC อย่างถูกต้องและปฏิบัติตามขั้นตอนการปฏิบัติงานอย่างเคร่งครัดเสริมสร้างความตระหนักด้านความปลอดภัยรวมการบำรุงรักษาและการป้องกันความผิดพลาดประจำวันและให้การทำงานที่มีประสิทธิภาพและมั่นคงของอุปกรณ์ .
ผู้ประกอบการควรพัฒนาทักษะวิชาชีพต่อไปปรับให้เข้ากับแนวโน้มของเครื่องกลึงแนวตั้ง CNC ที่มีต่อความฉลาดและความแม่นยำสูงและให้การสนับสนุนการประมวลผลคุณภาพสูงสำหรับการผลิตที่ทันสมัย .
