เครื่องกลึง CNC แบบเบด-เป็นเครื่องกลึง CNC ชนิดพิเศษ เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องกลึง CNC แบบเบดแบบเรียบ-แบบทั่วไป เครื่องกลึง CNC แบบเบด-แบบเอียงมีความแตกต่างกันอย่างมากในการออกแบบโครงสร้าง ประสิทธิภาพของการตัดเฉือน และสถานการณ์การใช้งาน ข้อได้เปรียบหลักอยู่ที่ความแม่นยำที่สูงขึ้น การขจัดเศษที่ดีขึ้น และศักยภาพของระบบอัตโนมัติที่มากขึ้น
การออกแบบโครงสร้าง
เบดของเครื่องกลึง CNC แบบเบด-เอียงเอียงในมุมหนึ่ง (เช่น 30 องศา 45 องศา หรือ 60 องศา ) กับระนาบแนวนอน ทำให้เกิดเป็นรูปสามเหลี่ยมมุมฉาก- ในทางกลับกัน เครื่องกลึง CNC ทั่วไปจะมีฐานแนวนอนและโครงสร้างสี่เหลี่ยมจัตุรัส การออกแบบฐานเอียง-ทำให้สามารถเคลื่อนแกน X- ได้นานขึ้น เพื่อรองรับตำแหน่งเครื่องมือที่มากขึ้น นอกจากนี้ยังให้พื้นที่หน้าตัด-ที่ใหญ่ขึ้นและต้านทานการโค้งงอและการบิดงอได้ดียิ่งขึ้น
การกำจัดชิป
เครื่องกลึง CNC แบบเบด-ใช้แรงโน้มถ่วงเพื่อขจัดเศษที่เกิดขึ้นระหว่างการตัดตามธรรมชาติ เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดการสะสมในบริเวณการตัดเฉือน ซึ่งจะช่วยลดผลกระทบของเศษที่มีต่อความแม่นยำในการตัดเฉือน และลดความยากและความถี่ในการถอดเศษ ในทางกลับกัน เศษจากเครื่องกลึง CNC ทั่วไปมีแนวโน้มที่จะสะสมบนรางนำ ซึ่งอาจทำให้เกิดการเสียรูปเนื่องจากความร้อนและส่งผลต่อความแม่นยำในการตัดเฉือน
ความแม่นยำของเครื่องจักร
รูปแบบเครื่องกลึงซีเอ็นซีแบบเบด-ช่วยให้แรงโน้มถ่วงกระทำโดยตรงบนทิศทางแกน X- ของบอลสกรู ส่งผลให้แทบไม่มีระยะฟันเฟืองเป็นศูนย์ระหว่างการส่งกำลัง จึงช่วยเพิ่มความสามารถในการทำซ้ำและความแม่นยำในการตัดเฉือน นอกจากนี้ โครงสร้างเบดเอียง-ยังช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งและความต้านทานการสั่นสะเทือนของเครื่องกลึง ลดการสั่นสะเทือนของการตัด และเพิ่มความแม่นยำในการตัดเฉือนอีกด้วย สำหรับเครื่องกลึง CNC แบบทั่วไป แรงตัดที่เกิดจากเครื่องมือและชิ้นงานจะอยู่ที่มุม 90 องศากับแรงโน้มถ่วงของชิ้นงาน ซึ่งสามารถทำให้เกิดการสั่นสะเทือนได้ง่ายและส่งผลต่อความแม่นยำในการตัดเฉือน
ศักยภาพของระบบอัตโนมัติ
เครื่องกลึงซีเอ็นซีแบบเอียง-ติดตั้งได้ง่ายกว่าด้วยอุปกรณ์อัตโนมัติ เช่น สายพานลำเลียงชิปอัตโนมัติ หัวกัด เครื่องป้อนอัตโนมัติ หรือแขนหุ่นยนต์ ช่วยให้สามารถผลิตอัตโนมัติโดยใช้คนคนเดียวควบคุมเครื่องจักรหลายเครื่อง ในทางกลับกัน เครื่องกลึง CNC ทั่วไปมีข้อเสียในเรื่องนี้
